"Jika seorang pekerja ingin melakukan kerja yang baik, dia mesti mengasah peralatannya terlebih dahulu."Penyemperit skru, sebagai "senjata penting" di tangan pengeluar dalam industri plastik, terutamanya dalam industri plastik yang diubah suai, sudah pasti memainkan peranan yang amat penting dalam pengeluaran dan kehidupan harian.Tidak kira sama ada pengeluaran domestik beratus-ratus ribu atau import berjuta-juta, masa henti bagi satu atau lebih penyemperit amat keberatan untuk melihat pengeluar.
Bukan sahaja kos penyelenggaraan tambahan diperlukan, tetapi yang lebih penting, pengeluaran akan terjejas dan faedah ekonomi akan hilang.Oleh itu, penyelenggaraan extruder adalah agak penting bagi kebanyakan pengeluar.Jadi, bagaimana untuk mengekalkan penyemperit skru?
Penyelenggaraan penyemperit skru biasanya dibahagikan kepada penyelenggaraan harian dan penyelenggaraan biasa.Apakah perbezaan dan kaitan antara keduanya dari segi kandungan penyelenggaraan dan butiran lain?
Penyelenggaraan harian
Penyelenggaraan rutin ialah kerja rutin biasa, yang tidak mengambil masa operasi peralatan, dan biasanya selesai semasa memandu.Fokusnya adalah untuk membersihkan mesin, melincirkan bahagian yang bergerak, mengikat bahagian berulir yang longgar, memeriksa dan melaraskan motor, instrumen kawalan, bahagian yang berfungsi dan saluran paip tepat pada masanya.Secara amnya perlu memberi perhatian kepada perkara berikut:
1. Memandangkan sistem kawalan elektrik mempunyai keperluan yang tinggi pada suhu ambien dan pencegahan habuk, sistem elektrik harus diasingkan dari tapak pengeluaran, dan kipas pengudaraan atau pengudaraan harus dipasang.Adalah disyorkan untuk meletakkan kabinet kawalan elektrik di dalam bilik ringkas untuk memastikan bilik bersih dan Pengudaraan, supaya suhu dalaman tidak lebih tinggi daripada 40 ℃.
2. Extruder tidak dibenarkan berjalan kosong, untuk mengelakkan skru dan mesin daripada bergolek.Ia tidak dibenarkan melebihi 100r/min apabila hos mula melahu;apabila memulakan hos, mula-mula mula pada kelajuan rendah, periksa sama ada terdapat sebarang bunyi yang tidak normal selepas memulakan hos, dan kemudian perlahan-lahan meningkatkan kelajuan hos ke dalam julat proses yang dibenarkan (lebih baik untuk menyesuaikan diri dengan yang terbaik negeri).Apabila mesin baru berjalan masuk, beban semasa hendaklah 60-70%, dan arus dalam penggunaan biasa tidak boleh melebihi 90%.Nota: Jika terdapat bunyi yang tidak normal semasa penyemperit sedang berjalan, ia hendaklah dihentikan serta-merta untuk pemeriksaan atau pembaikan.
3. Hidupkan pam minyak dahulu apabila dimulakan, dan kemudian matikan pam minyak selepas mematikan mesin;pam air terus berfungsi semasa keseluruhan proses pengeluaran, dan operasi pam air tidak boleh dihentikan untuk mengelakkan penguraian dan pengkarbonan bahan dalam tong mesin akibat kenaikan suhu tong mesin;penutup angin asbestos kipas motor utama perlu Bersihkan dengan kerap untuk mengelakkan lekatan habuk yang berlebihan untuk menghalang cermin depan, mengakibatkan pelesapan haba motor tidak mencukupi dan tersandung akibat terlalu panas.
4. Bersihkan habuk, alatan dan peralatan pada permukaan unit tepat pada masanya.
5. Elakkan logam atau serpihan lain daripada jatuh ke dalam corong, supaya tidak merosakkan skru dan tong.Untuk mengelakkan serpihan besi daripada memasuki tong, komponen magnet atau bingkai magnet boleh dipasang di pelabuhan suapan tong apabila bahan memasuki tong.Untuk mengelakkan serpihan daripada jatuh ke dalam tong, bahan mesti disaring terlebih dahulu.
6. Beri perhatian kepada kebersihan persekitaran pengeluaran, dan jangan biarkan sampah dan kekotoran bercampur ke dalam bahan untuk menyekat plat penapis, yang akan menjejaskan output dan kualiti produk dan meningkatkan rintangan kepala mesin.
7. Kotak gear hendaklah menggunakan minyak pelincir yang dinyatakan dalam manual mesin, dan tambah minyak mengikut paras minyak yang ditentukan.Minyak yang terlalu sedikit akan menyebabkan pelinciran yang tidak mencukupi, yang akan mengurangkan hayat perkhidmatan bahagian;Ia mudah merosot, dan juga menjadikan pelinciran tidak sah, mengakibatkan akibat merosakkan bahagian.Bahagian kebocoran minyak kotak pengurangan harus diganti dalam masa untuk memastikan jumlah minyak pelincir.
Penyelenggaraan tetap
Penyelenggaraan tetap biasanya dilakukan selepas extruder telah berjalan secara berterusan selama 2500-5000 jam.Mesin perlu dibongkar untuk memeriksa, mengukur, dan mengenal pasti haus bahagian utama, menggantikan bahagian yang telah mencapai had haus yang ditetapkan, dan membaiki bahagian yang rosak.Secara amnya perlu memberi perhatian kepada perkara berikut:
1. Periksa dengan kerap sama ada skru dan pengikat lain pada permukaan unit longgar dan diikat dengan betul mengikut masa.Paras minyak pelincir kotak penghantaran hendaklah ditambah atau diganti mengikut masa (kotoran di bahagian bawah tangki minyak hendaklah dibersihkan dengan kerap).Untuk mesin baharu, minyak enjin biasanya ditukar setiap 3 bulan, dan kemudian setiap enam bulan hingga satu tahun.Penapis minyak dan paip penyedut minyak hendaklah dibersihkan secara berkala (sebulan sekali).
2. Penyelenggaraan pengurang penyemperit adalah sama seperti pengurang piawai umum.Terutamanya periksa haus dan kegagalan gear dan galas.
3. Apabila memasang semula, sila ambil perhatian bahawa dua skru A dan B mesti berada dalam kedudukan asal dan tidak boleh diganti!Selepas skru yang baru digabungkan dipasang pada mesin, ia mesti diputar dengan tangan terlebih dahulu, dan ia boleh dihidupkan pada kelajuan rendah jika ia berputar seperti biasa.Apabila skru atau tong tidak digunakan untuk masa yang lama, langkah anti-karat dan anti-kotoran perlu diambil, dan skru hendaklah digantung dan diletakkan.Jika blok benang dibakar dengan api, nyalaan hendaklah bergerak ke kiri dan ke kanan, dan bersih semasa terbakar.Jangan hangus terlalu banyak (biru atau merah), apatah lagi masukkan blok benang ke dalam air.
4. Kalibrasi instrumen kawalan suhu secara kerap, semak ketepatan pelarasannya dan sensitiviti kawalan.
5. Air suling mesti digunakan dalam tangki air penyejuk dalam tong untuk mengelakkan pembentukan skala untuk menyekat saluran air penyejuk dalam tong dan menyebabkan kegagalan suhu.Beri perhatian untuk menambah air dengan betul semasa digunakan untuk mengelakkan penskalaan.Jika ia disekat, silinder perlu diganti untuk penyelenggaraan tertentu.Jika tiada sumbatan tetapi keluaran air kecil, bermakna ada skala.Air dalam tangki air hendaklah digantikan dengan asid hidroklorik cair untuk edaran.Selepas membersihkan penimbang kepada normal, gantikannya dengan air suling.Secara amnya, air dalam tangki air digunakan untuk menyejukkan tong mesin, dan air semula jadi yang kami lalui digunakan untuk menyejukkan tangki air.Periksa kualiti air tangki air penyejuk secara kerap, dan gantikannya tepat pada masanya jika ia menjadi keruh.
6. Periksa sama ada injap solenoid berfungsi seperti biasa, sama ada gegelung hangus, dan gantikannya tepat pada masanya.
7. Kemungkinan sebab kegagalan suhu meningkat atau suhu terus meningkat dan turun: sama ada pasangan galvanik longgar;sama ada geganti di zon pemanasan berfungsi dengan normal;sama ada injap solenoid berfungsi dengan normal.Gantikan pemanas yang cacat dalam masa dan ketatkan skru.
8. Bersihkan kotoran dalam tangki vakum(https://youtu.be/R5NYMCUU5XQ) dalam masa, dan bahan-bahan dalam ruang ekzos untuk membuat saluran paip tidak terhalang.Jika cincin pengedap pam vakum haus, ia perlu diganti tepat pada masanya dan diperiksa dengan kerap.Pukulan aci keluaran mestilah disebabkan oleh kerosakan galas dan aci telah pecah dan mesti diganti di luar kotak.kehilangan kegagalan.
9. Untuk motor DC yang memacu skru berputar, adalah perlu untuk menumpukan pada memeriksa haus dan sentuhan berus, dan untuk memeriksa dengan kerap sama ada rintangan penebat motor melebihi nilai yang ditentukan.Selain itu, periksa sama ada wayar penyambung dan bahagian lain berkarat, dan ambil langkah perlindungan.
10. Apabila extruder perlu dihentikan untuk masa yang lama, ia hendaklah disalut dengan gris anti-karat pada permukaan kerja skru, rangka mesin dan kepala mesin.Skru kecil hendaklah digantung di udara atau diletakkan di dalam kotak kayu khas, dan diratakan dengan blok kayu untuk mengelakkan ubah bentuk atau lebam skru.
11. Dinding dalaman paip air penyejuk yang dilekatkan pada extruder terdedah kepada skala dan bahagian luarnya mudah terhakis dan berkarat.Pemeriksaan yang teliti perlu dilakukan semasa penyelenggaraan.Skala yang terlalu banyak akan menyekat saluran paip, dan kesan penyejukan tidak akan dicapai.Jika hakisan serius, air akan bocor.Oleh itu, langkah-langkah penyahkelan dan penyejukan anti-karat mesti diambil semasa penyelenggaraan.
12. Tetapkan orang khas untuk bertanggungjawab ke atas penyelenggaraan peralatan.Rekod terperinci bagi setiap penyelenggaraan dan pembaikan disertakan dalam fail pengurusan peralatan kilang.
Malah, sama ada penyelenggaraan harian atau penyelenggaraan tetap, kedua-dua proses penyelenggaraan saling melengkapi dan amat diperlukan."Penjagaan" alat pengeluaran yang teliti, sedikit sebanyak, juga mengurangkan kadar kegagalan untuk pengeluaran harian, dengan itu memastikan kapasiti pengeluaran dan menjimatkan kos dengan berkesan.
Masa siaran: Ogos-08-2023
