Hos penyemperit plastik ialah penyemperit, yang terdiri daripada sistem penyemperitan, sistem penghantaran dan sistem pemanasan dan penyejukan.
1.sistem penyemperitan
Sistem penyemperitan termasuk skru, tong, corong, kepala, dan acuan. Plastik diplastiskan menjadi cair seragam melalui sistem penyemperitan, dan terus disemperit oleh skru di bawah tekanan yang ditetapkan dalam proses itu.
⑴Skru: Ia adalah bahagian terpenting penyemperit, yang berkaitan secara langsung dengan julat aplikasi dan produktiviti penyemperit, dan diperbuat daripada keluli aloi kekuatan tinggi dan tahan kakisan.
⑵Silinder: Ia adalah silinder logam, biasanya diperbuat daripada tahan haba, kekuatan mampatan tinggi, tahan haus yang kuat, keluli aloi tahan kakisan atau paip keluli komposit yang dialas dengan keluli aloi. Tong bekerjasama dengan skru untuk merealisasikan penghancuran, pelembutan, peleburan, pemplastikan, keletihan dan pemadatan plastik, dan secara berterusan dan seragam mengangkut getah ke sistem pengacuan. Secara amnya, panjang tong adalah 15 hingga 30 kali diameternya, supaya plastik boleh dipanaskan sepenuhnya dan diplastikan sebagai prinsip.
(3) Hopper: Peranti potong dipasang di bahagian bawah corong untuk melaraskan dan memotong aliran bahan. Bahagian sisi corong dilengkapi dengan lubang tontonan dan peranti pemeteran penentukuran.
⑷ Kepala mesin dan acuan: Kepala mesin terdiri daripada lengan dalam keluli aloi dan lengan luar keluli karbon. Terdapat acuan membentuk di dalam kepala mesin. Tetapkan, dan berikan plastik tekanan acuan yang diperlukan. Plastik diplastiskan dan dipadatkan dalam tong mesin, dan mengalir ke dalam acuan acuan kepala mesin melalui plat penapis berliang di sepanjang saluran aliran tertentu melalui leher kepala mesin. Penutup tiub padat berterusan terbentuk di sekeliling wayar teras. Untuk memastikan laluan aliran plastik di kepala mesin adalah munasabah dan menghilangkan sudut mati plastik terkumpul, lengan shunt sering dipasang. Untuk menghapuskan turun naik tekanan semasa penyemperitan plastik, gelang penyamaan tekanan juga dipasang. Terdapat juga pembetulan acuan dan peranti pelarasan pada kepala mesin, yang mudah untuk melaraskan dan membetulkan konsentrisitas teras acuan dan lengan acuan.
Mengikut sudut antara arah aliran kepala dan garis tengah skru, penyemperit membahagikan kepala menjadi kepala serong (sudut termasuk 120o) dan kepala bersudut tegak. Cangkerang kepala mesin dipasang pada badan mesin dengan bolt. Acuan di dalam kepala mesin mempunyai tempat duduk teras dan dipasang pada port masuk kepala mesin dengan nat. Bahagian hadapan tempat duduk teras dilengkapi dengan teras, teras dan tempat duduk teras Terdapat lubang di tengah untuk melepasi wayar teras, dan gelang penyamaan tekanan dipasang di hadapan kepala mesin untuk menyamakan tekanan. Bahagian pengacuan penyemperitan terdiri daripada tempat duduk lengan mati dan lengan mati. Kedudukan lengan die boleh dilaraskan oleh bolt melalui sokongan. , untuk melaraskan kedudukan relatif lengan acuan ke teras acuan, untuk melaraskan keseragaman ketebalan pelapisan tersemperit, dan bahagian luar kepala dilengkapi dengan peranti pemanasan dan alat pengukur suhu.
2.sistem penghantaran
Fungsi sistem penghantaran adalah untuk memacu skru dan membekalkan tork dan kelajuan yang diperlukan oleh skru semasa proses penyemperitan. Ia biasanya terdiri daripada motor, pengurang dan galas.
Atas alasan bahawa struktur pada dasarnya adalah sama, kos pembuatan pengurang adalah berkadar secara kasar dengan saiz dan berat keseluruhannya. Oleh kerana bentuk dan berat pengurang adalah besar, ini bermakna lebih banyak bahan digunakan semasa pembuatan, dan galas yang digunakan juga agak besar, yang meningkatkan kos pembuatan.
Untuk penyemperit dengan diameter skru yang sama, penyemperit berkelajuan tinggi dan berkecekapan tinggi menggunakan lebih banyak tenaga daripada penyemperit konvensional, kuasa motor digandakan, dan saiz bingkai pengurang juga meningkat. Tetapi kelajuan skru tinggi bermakna nisbah pengurangan rendah. Untuk pengurang saiz yang sama, modulus gear nisbah pengurangan rendah adalah lebih besar daripada nisbah pengurangan besar, dan kapasiti galas beban pengurang juga meningkat. Oleh itu, peningkatan dalam isipadu dan berat pengurang tidak berkadar linear dengan peningkatan kuasa motor. Jika isipadu penyemperitan digunakan sebagai penyebut dan dibahagikan dengan berat pengurang, bilangan penyemperit berkelajuan tinggi dan berkecekapan tinggi adalah kecil, dan bilangan penyemperit biasa adalah besar.
Dari segi output unit, kuasa motor penyemperit berkelajuan tinggi dan berkecekapan tinggi adalah kecil dan berat pengurang adalah kecil, yang bermaksud kos pengeluaran unit bagi penyemperit berkelajuan tinggi dan berkecekapan tinggi adalah lebih rendah daripada daripada penyemperit biasa.
3. peranti pemanasan dan penyejukan
Pemanasan dan penyejukan adalah syarat yang diperlukan untuk proses penyemperitan plastik berfungsi.
⑴Penyemperit biasanya menggunakan pemanasan elektrik, yang dibahagikan kepada pemanasan rintangan dan pemanasan aruhan. Lembaran pemanas dipasang di setiap bahagian fiuslaj, leher mesin dan kepala mesin. Peranti pemanas memanaskan plastik dalam silinder secara luaran untuk memanaskan suhu yang diperlukan untuk operasi proses.
(2) Peranti penyejuk disediakan untuk memastikan bahawa plastik berada dalam julat suhu yang diperlukan oleh proses. Khususnya, ia adalah untuk menghapuskan lebihan haba yang dihasilkan oleh geseran ricih putaran skru, untuk mengelakkan penguraian plastik, hangus atau kesukaran dalam membentuk akibat suhu yang berlebihan. Terdapat dua jenis penyejukan tong: penyejukan air dan penyejukan udara. Secara amnya, penyejukan udara lebih sesuai untuk penyemperit kecil dan sederhana, dan penyejukan air atau gabungan kedua-dua jenis penyejukan sering digunakan untuk penyemperit berskala besar. Penyejukan skru terutamanya menggunakan penyejukan air pusat untuk meningkatkan kadar penghantaran pepejal bahan. , menstabilkan keluaran gam, dan meningkatkan kualiti produk pada masa yang sama; tetapi penyejukan pada corong adalah untuk mengukuhkan kesan penghantaran pada bahan pepejal dan menghalang zarah plastik daripada melekat akibat kenaikan suhu dan menyekat port suapan, dan yang kedua adalah untuk memastikan operasi normal bahagian penghantaran.
Masa siaran: Apr-20-2023
